随着智能回收机在全市推广，后端的产业链如何与之无缝衔接，才能形成“收集—分拣—终端处理”的全链条回收体系，让这套回收模式能够稳定运行？北京青年报记者就此进行了调查。 连日来，北青报记者实地探访韩家川村、小武基等再生资源分拣中心，近距离直击智能分拣线从人工初筛、机械除铁，到AI精准分选、压缩打包的全过程。调查发现，智能回收机普及背后，还藏着后端分拣运力吃紧、行业成本倒挂盈利难等问题。对此，北京正通过传统生产线改造、新建精分拣中心、普及智能分拣设备、跨区域统筹调配资源等方式破局纾困。市城管委相关负责人也透露，全市还将搭建生活垃圾信息化管理平台，从源头到末端全程溯源监管，实现可回收物全链条闭环运行。 近日，北青报记者来到位于海淀区西北旺镇的韩家川村再生资源分拣中心，全新建成的混合可回收物智能分拣线落地运行。居民们日常投递至社区智能回收机内的废旧纸箱、饮料瓶、闲置衣物等各类混合可回收物，将在这里开启“再生之旅”。 走进分拣中心生产作业厂区，一袋袋从智能回收机里取出的回收袋码放在地上，工作人员将其中的垃圾逐袋倒入料仓。经过人工简单分拣后，混合可回收物跟着传送带开启智能分拣。北青报记者观察发现，智能分拣包括4个“关键动作”，分别是吸、探、吹、压。整个分拣流程分工明确、环环相扣，大幅提升回收物品质与资源利用率。 第一步是“吸”，依靠磁力除铁，净化物料并保护生产设备。生产线首道工序采用永磁除铁器开展除杂作业，物料输送过程中，混杂在混合可回收物内的铁钉、铁丝、铁皮等铁质杂物，会被设备强磁力精准吸附，并单独归集存放。海淀区物资回收公司副总经理赵纪介绍，该工序具备双重实用价值，一方面能够清除硬性金属杂质，优化纸张、塑料等可回收物纯度，避免坚硬金属磕碰损毁后续分拣设备；另一方面，分离出的废铁可单独回收再生，实现金属资源循环利用，杜绝资源浪费。 第二步是“探”，用AI探测甄别，精准细化塑料品类分级。据了解，完成除铁作业后，物料进入光电分拣通道，依托AI光选机对塑料制品进行材质与颜色判定。生产线搭载定制化AI光电分选系统，运用近红外光谱识别技术，通过传感器发射红外光线，依托物料反射的光谱差异识别塑料材质。系统可自动将?